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常用污水處理設備運維要點(diǎn)
作者:admin    發(fā)布日期:2023/4/26     關(guān)注次數:     二維碼分享

常用污水處理設備運維要點(diǎn)

1)、粗、細格柵除污機
(a)、維護管理
a)定時(shí)清除格柵所截柵渣。加強汛期巡視,增加除污次數,保證水流暢通。
b)格柵除污機工作時(shí),監視設備的運轉情況,發(fā)現故障應立即停車(chē)檢修。
c)格柵前遇到大塊雜物及漂浮物,及時(shí)清撈,以防損壞除污機部件。
d)每次除污機維護、檢修工作完畢后及時(shí)清理格柵機內外衛生,保持干凈。
(b)、安全操作
a) 除污機、螺旋輸送機、壓渣機保養、檢修后,檢查設備是否具備開(kāi)機條件。
b) 除污機、螺旋輸送機、壓渣機被硬物卡住或垃圾纏繞時(shí),必須停機后進(jìn)行處理。
c) 檢修除污機或人工清撈柵渣時(shí)注意安全,并有有效的監護。
(c)、維護保養
a)保持除污機及其周?chē)鍧崱?/span>
b)細格柵每天清理后墻板,集渣口纖維性垃圾一次。
c)發(fā)現除污機的傳動(dòng)鏈瓣有斷裂現象等,立即更換。
d)除污機、螺旋輸送機、壓渣機按計劃定期檢修。
2)、進(jìn)水區、出水區設備
(a)、設備管理
a) 必須嚴格執行巡視檢查制度,并符合下列規定:
① 注意觀(guān)察各種儀表顯示是否正常、穩定。
② 軸承溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度35℃,最高溫度不得超過(guò)75℃。
③ 機械填料壓蓋處不得有發(fā)熱異常情況,定期檢查油脂泵或自動(dòng)加油裝置的工作情況,以水潤滑的填料,滴水不成線(xiàn)。
④ 潛水泵機組不得有異常噪音或震動(dòng)。
⑤集水池水位保持正常,檢修時(shí)不得利用水泵在最低工作水位以下運行水泵,抽排剩水。
(b)提升泵站的設備應保持良好狀態(tài)。
b) 保持泵站的清潔衛生,各種使用工具擺放整齊。
及清除泵體、閘閥、管道的堵塞物。池內漂浮物及時(shí)打撈,防止吸入泵體引起堵塞。
c) 泵房的集水池一般每年至少清理一次,同時(shí)進(jìn)行相關(guān)設備檢修。
d) 對軟啟動(dòng)器及其他附屬設備的管理等可按變配電站內容執行。
(b)、安全操作
a)當泵房突然斷電或設備發(fā)生重大事故時(shí),及時(shí)處理,并及時(shí)向污水廠(chǎng)主管部門(mén)報告,不得擅自接通電源或修理設備。
b)清理泵房集水池時(shí),特別注意防中毒,事先制定操作方案,開(kāi)具下井作業(yè)工作票,并符合相應規程。
c)維護、檢修人員在水泵開(kāi)啟至運行穩定后,交付運行人員并確認后方可離開(kāi)。
d)嚴禁頻繁啟動(dòng)水泵,每小時(shí)啟動(dòng)不得超過(guò)3次。
f)泵運行中發(fā)現下列情況時(shí),立即停機。
① 控制信號突然異?;蛑袛?。
② 突然發(fā)生異常聲響及振動(dòng)。
③ 油室軸承溫度過(guò)高。
④ 壓力表、電流表的顯示值過(guò)高或過(guò)低。
⑤ 機房管線(xiàn)、閥門(mén)發(fā)生大量漏水。
⑥ 電機發(fā)生嚴重故障。
(c)、維護保養
a)每半年檢查、調整、更換水泵機械密封、潤滑油一次。
b)定期檢修集水池浮球液位計及轉換裝置。
(d)、技術(shù)指標
有備用設備時(shí),工作設備的完好率達到100%;泵房設備的綜合完好率應達到95%以上。
3)、曝氣沉砂池
(a)、運行與設備管理
a)操作人員根據水量的變化,調節沉砂池進(jìn)水閥門(mén),保持沉砂池進(jìn)水符合設計流速。
b)沉砂池的吸砂泵,應根據水量的變化進(jìn)行操作,不得隨意停止運行。
c)沉砂池根據積砂量定時(shí)排砂,積砂高度不得超過(guò)設計高度。
d)操作吸砂機符合下列規定:
① 吸砂機械每日至少運行1次(見(jiàn)吸砂機運行規定,附后),操作人員現場(chǎng)室外監視。
② 吸機械工作完畢,將其恢復到待工作狀態(tài)。
e)沉砂池上的電氣設備做好防潮濕、抗腐蝕處理。
f)沉砂池每運行2年,徹底清池檢修一次。
(b)、安全操作
a)吸砂機運行時(shí)觀(guān)察每臺吸砂泵出水工況。
b)吸砂機械工作完畢后,必須將吸砂機、砂水分離器檢查一遍。
(c)、維護保養
a)吸砂機械的限位裝置每月調整一次。
b)保持排砂管、排水渠、砂水分離器暢通。
c)保持沉砂池及柵渣壓實(shí)機,砂水分離器周?chē)沫h(huán)境衛生。
4)、一體化生物反應池
(a)、設備管理
(1)確保進(jìn)水閘門(mén)正常運行,調整啟閉限位裝置,統一開(kāi)啟度,使各池均勻配水。
(2)積極配合污水廠(chǎng)工藝技術(shù)部的工藝控制的有關(guān)工作。
(3)經(jīng)常觀(guān)察推進(jìn)器運轉是否正常。推進(jìn)水花是否良好。
(4)在反應池沉淀時(shí)間內,觀(guān)察曝氣管、曝氣頭有無(wú)漏氣現象,如有大量漏氣,即時(shí)申報搶修曝氣管線(xiàn)。在反應池曝氣時(shí)間內,檢查曝氣量大小,布氣是否均勻,如異常,視情況申請安排檢修曝氣設備。
(5)經(jīng)常檢查內回流泵運轉是否正常。
(6)當冬季氣溫較低時(shí),區域內所有水管做好保溫工作。
(7)及時(shí)清撈曝氣池各池內及進(jìn)水渠垃圾雜物。
(b)、安全操作
(1)曝氣頭組件安裝時(shí)緊固用力適當,不可過(guò)大或過(guò)小,曝氣管接頭兩端緊固。
(2) 潛水推進(jìn)器在無(wú)水狀態(tài)下不得送電運行,葉片不得被異物堵塞。
(3)內循環(huán)泵及所有電動(dòng)閥門(mén)嚴禁頻繁啟動(dòng),每小時(shí)不超過(guò)5次。
(c)、維護保養
(1)除正常計劃檢修外,每3年放空、清理曝氣池一次,同時(shí)檢修曝氣裝置(包括曝氣頭、曝氣管、潛水推進(jìn)器、內循環(huán)泵等系列設備)。
(2)空氣閘閥、曝氣設備、空氣管道、進(jìn)水閘門(mén)、潛水推進(jìn)器、內循環(huán)泵等反應池內設備,定期按污水廠(chǎng)計劃進(jìn)行維護保養。
(d)、技術(shù)指標
(1)曝氣池各類(lèi)設備完好率大于95%。
(2)曝氣設備、內循環(huán)泵、潛水推進(jìn)器的機械效率滿(mǎn)足生產(chǎn),并且效率大于95%。
5)、鼓風(fēng)機房
(a)、設備管理
(1)鼓風(fēng)機的電機、聯(lián)軸器、地腳螺栓及水冷卻系統發(fā)生不正?,F象時(shí),立即采取措施,確保鼓風(fēng)機不發(fā)生故障。
(2)停運的鼓風(fēng)機應關(guān)閉進(jìn)、出氣閥,并定期進(jìn)行維護保養。
(3)風(fēng)機房?jì)缺3智鍧?,嚴禁有任何物品?/span>
(4)及時(shí)清理鼓風(fēng)機空氣過(guò)濾器。
(5)按運行時(shí)數及時(shí)更換鼓風(fēng)機潤滑油。
(6)鼓風(fēng)機在運行中,設備巡視人員注意觀(guān)察鼓風(fēng)機及電機的溫度、油壓、風(fēng)量、電流、電壓,進(jìn)風(fēng)口差壓,水冷卻系統等。
(b)、安全操作
(1)清掃鼓風(fēng)機房、鼓風(fēng)機濾網(wǎng),必須在停機的情況下進(jìn)行,并采取相應的防塵措施。
(2)巡檢人員在設備間巡視或工作時(shí),偏離聯(lián)軸器。
(3)經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統是否通暢,溫度、壓力、流量是否滿(mǎn)足要求。
(4)發(fā)現鼓風(fēng)機及電機的溫度、水冷系統、油壓、風(fēng)量、電流、電壓,進(jìn)風(fēng)口差壓異常、特別是聯(lián)軸器彈性片有開(kāi)裂跡象時(shí),立即通知運行人員停機待查。
(5)進(jìn)入鼓風(fēng)機房時(shí)應帶好耳塞。
(c)、維護和保養
(1)通風(fēng)廊道、每月檢查一次。
(2)總進(jìn)風(fēng)簾式過(guò)濾器的濾料定期更換。
(3)油冷卻器、潤滑系統的設備及設施定期吸塵、清理、檢修。
(4)潤滑油定期采樣化驗,如超標立即更換。
6)、二沉池,絮凝沉淀池,污泥回流井
(a)、設備管理
(1)定時(shí)檢查閥門(mén)井內設備工況,井內有無(wú)積水。
(2)檢查橋式行車(chē)運行情況。
(3)檢查刮渣板刮渣情況及出渣口是否暢通。
(4)檢查虹吸回流是否正常,回流井內回流閥開(kāi)度是否合適。
(5)池面浮渣,出水堰上綠苔及時(shí)清理,保持池面衛生。
(6)橋式行車(chē),污泥回流泵,污泥外排泵,各管線(xiàn)閥門(mén)定期維護保養。
(b)、安全操作
(1)巡視檢查回流井,二沉池,絮凝沉淀池時(shí)注意防滑防墜落事故發(fā)生。
(2)巡視過(guò)程中,認真遵守安全操作規程,確保人身安全,防止氣體中毒等事故發(fā)。
(3)巡視過(guò)程中出現問(wèn)題應填寫(xiě)好記錄,并及時(shí)上報解決。
(c)、維護保養
電器、設備按照設備維護周期定期檢修保養。
7)、絮凝攪拌池、儲泥池、脫水機房
(a)、設備管理
(1)每2小時(shí)巡視一遍,檢查各設備工況。停用期間每周二,五檢查一次。
(2)發(fā)現設備有異常振動(dòng)、噪聲、氣味、軸承及傳動(dòng)件溫升過(guò)高時(shí)及時(shí)通知運行人員停機,做進(jìn)一步檢查。
(3)每次維護檢修工作完畢,立即將設備與現場(chǎng)清理干凈。
(4)檢修時(shí)搗出的污泥運到指定的地點(diǎn)填埋、放出的污水回流到進(jìn)水泵房前池中。
(5)放出的廢油必須按規定存放或利用,不得排入污水管道內。
(b)、安全操作
(1)污泥濃縮機、離心機、污泥輸送泵在運行中,隨時(shí)檢查設備工作情況,及時(shí)維護與小修。
(2)在料倉頂部、污泥攪拌罐上平臺、污泥輸送泵進(jìn)行設備維護、檢修工作時(shí),特別要注意人身安全,必須安排監護人員。
(3)污泥濃縮機、離心機、污泥輸送泵等設備因故障停機維修時(shí),必須在設備主控電源上懸掛警示牌,防止誤操作、發(fā)生觸電事故。維修時(shí)嚴格按照操作規程操作。
(4)加藥攪拌設備運行時(shí)嚴格控制加藥量。并做好防滑,防腐蝕等個(gè)人防護。
(5)加藥管線(xiàn)應定期用清水沖洗管道,防止藥劑堵塞管道。
(c)、維護保養
(1)污泥進(jìn)料、出料泵,投藥泵停用后,必須進(jìn)行保養一次。
(2)沖洗,濾筒的噴嘴和集水槽經(jīng)常清洗或疏通或更換噴咀、高壓水管。
(3)定期檢查和維修空壓機和氣壓系統。
(4)定期檢修污泥濃縮罐。
(5)各種機械設備及時(shí)潤滑。
(6)共用水的恒壓變頻供水系統每季度檢修一次。
七、污水處理廠(chǎng)設備巡視管理
設備巡視檢查是為了掌握設備的運行狀況,以便及時(shí)發(fā)現設備隱患,監視設備運行動(dòng)態(tài)確保設備安全運行的重要制度,嚴肅認真按規定的路線(xiàn)進(jìn)行。正常巡視檢查每2小時(shí)一次。(夜班一般采用關(guān)燈檢查)。
(1)、正常巡查
巡查內容:
1)檢查注油設備(包括管套、主體)的油面高度是否正常,油色透明不應發(fā)黑,外殼無(wú)滲、漏油現象。
2)軟導線(xiàn)無(wú)松股、斷股、過(guò)緊、松弛等現象,閘刀的觸頭,接頭不發(fā)熱。
3)瓷瓶、瓷套等瓷質(zhì)材料表面清潔,無(wú)破損、裂紋、放電閃絡(luò )和嚴重電暈等異?,F象。
4)變壓器、變流器、壓變、電抗器等聲音,溫度正常。防爆膜完好。
5)油開(kāi)關(guān)的分合指示位置正確。開(kāi)關(guān)內部無(wú)異常聲音,防爆管無(wú)噴油。操作箱門(mén)、高壓開(kāi)關(guān)柜網(wǎng)門(mén)關(guān)閉嚴密。
6)避雷器、接地裝置(包括記錄器)完整良好。
7)電力電容器外殼無(wú)變形,內部無(wú)異聲,各連接處良好。
8)電力電纜終端盒無(wú)滲油,放電現象,瀝青無(wú)鼓起外溢現象。
9)繼電保護裝置運行是否正常接點(diǎn)位置,接線(xiàn)端子有無(wú)燒紅、斷線(xiàn),壓板位置是否與要求的位置一致,指示燈的指示位置是否正確。
10)繼保與自動(dòng)裝置的位置相一致,接觸是否良好。
11)繼電器及二次接線(xiàn)有無(wú)異常聲響,火花和焦臭味。
(2)、特殊巡視檢查
有針對性地檢查
1)發(fā)生了事故的設備,除了事故設備以外,在電氣上或安裝地點(diǎn)與其有關(guān)的其它設備也要檢查。
2)過(guò)載、過(guò)熱、有異常聲響,異常振動(dòng)等不正常情況的設備,以及帶嚴重缺陷運行的設備。
3)氣候發(fā)生異常的急劇變化會(huì )有影響的設備(雷雨、冰雹、臺風(fēng)、冰凍等)。
4)新投入運行的設備或經(jīng)重大改造后投入運行的設備。
5)節日前和節日期間以及有重大事件的檢查。
特殊檢查:
1)嚴寒季節重點(diǎn)檢查充油的油面是否過(guò)低,有無(wú)假油面,導線(xiàn)是否連接緊固。
2)高溫季節重點(diǎn)檢查充油面是否過(guò)高,變壓器等油溫有否超過(guò)規定,導線(xiàn)接頭有無(wú)發(fā)熱、溶化現象。冷卻裝置工作是否正常。
3)大風(fēng)前,檢查和處理戶(hù)外設備有無(wú)嚴重松動(dòng),連接固定有無(wú)異常情況。
4)大雨時(shí),檢查配電間、儀表控制室的門(mén)窗、屋頂、墻壁有無(wú)漏雨、滲水等情況。檢查各接線(xiàn)盒漏水情況。
5)雷擊后,檢查避雷器、瓷瓶、瓷套有無(wú)閃絡(luò )痕跡,檢查避雷器的動(dòng)作情況。
6)霧天、霜凍季節和污穢區域,檢查設備瓷質(zhì)絕緣部分的污穢程度,設備的瓷絕緣有無(wú)放電,電暈等異?,F象。
7)高峰負荷期間重點(diǎn)檢查出線(xiàn)(電動(dòng)機)及主變負荷有否超過(guò)額定值,檢查設備有無(wú)過(guò)載引起的發(fā)熱。
8)事故后除按事故處理規定要檢查保護動(dòng)作情況及事故設備情況外,還應對事故有影響的設備進(jìn)行檢查,如導線(xiàn)有無(wú)燒傷,斷股,設備有無(wú)損壞,有無(wú)噴油,瓷瓶有無(wú)閃絡(luò ),斷裂現象。
9)巡視員可單獨巡檢設備,但不得進(jìn)行其它無(wú)關(guān)工作,不準觸動(dòng)操作機構,不準打開(kāi)繼電器蓋子等進(jìn)行檢查。
(3)、一體化反應池出水水質(zhì)與設備工況巡視制度
當班人員巡視前,需向上班人員了解出水水質(zhì)與設備工況,對易跑泥單元格及故障設備重點(diǎn)巡視,其它設備例行巡視。
巡視內容:
1)、生化池內情況:
各池面漂浮物及時(shí)清理。
(2)厭氧池,缺氧池內潛水推進(jìn)器推進(jìn)水花是否均勻。
(3)曝氣池內曝氣量大小合適。無(wú)偏曝氣,無(wú)曝氣區域。
(4)根據現場(chǎng)情況,調整到合適的曝氣量,保證正常范圍內的溶解氧。
2)、進(jìn)水電動(dòng)閘門(mén),空氣閘閥
(1)觀(guān)察電動(dòng)頭、絲桿和閘門(mén)或閥門(mén)是否完好,齒輪箱有無(wú)漏油,轉換開(kāi)關(guān)是否置于遠程自動(dòng)狀態(tài);
(2)在其現場(chǎng)控制運行狀態(tài)時(shí),觀(guān)察其運行情況(聲音、振動(dòng)、溫度、潤滑等);空氣閘閥關(guān)閉不嚴、進(jìn)水閘門(mén)啟閉不暢時(shí)立刻通知搶修;
(3)觀(guān)察電氣線(xiàn)路和接地線(xiàn)是否完好,保護軟管、絕緣保護層有無(wú)破損,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)通知管理人員;
3).曝氣器、水下攪拌器、內循環(huán)水泵
(1)在一體化反應池曝氣過(guò)程中,觀(guān)察曝氣是否均勻,判斷曝氣頭運行狀況;
(2)觀(guān)察水下攪拌器的電源電纜的外觀(guān)和接頭情況,起吊用鋼絲繩固定情況。
(3)在泵,推進(jìn)器運行時(shí),觀(guān)察電機運轉是否正常(聲音、溫度、振動(dòng)、流量等)。
(4)觀(guān)察現場(chǎng)控制箱有無(wú)缺少零件,箱門(mén)是否關(guān)閉好,電纜、接地線(xiàn)等是否完好;
4).管道(空氣管、污泥管、上水管)
(1)檢查各管道密封情況,有無(wú)泄漏或損傷;
(2)觀(guān)察管道油漆及防腐層保溫層情況。
巡視制度
1)、池面巡視工作不間斷每2小時(shí)全廠(chǎng)設備巡檢一次,吃飯時(shí)間內部協(xié)調頂崗;
2)、所有異常情況全部及時(shí)記錄,及時(shí)上報;
3)、當生化池水質(zhì)異常時(shí),追查4小時(shí)前當班巡視人員責任;
5)、聽(tīng)從工藝調度人員的指導與調度.

以上就是小編分享的關(guān)于污水處理設備運維的注意事項了,相信大家對此都有了一定的認識,如果大家還有其他想要了解的,歡迎咨詢(xún)。


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